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Ficha técnica
SEALPRO®
NBR (nitrilo) Empaquetaduras y Láminas de Caucho
Caucho resistente a aceites y combustibles, con buenas propiedades físicas. Los grados 400 y 401 son NBR; el 410 es una mezcla NBR/SBR.
- Resistencia a aceites y combustibles
- NBR y mezcla NBR/SBR
- Corte a medida para sellado estático
Resistencia a aceites y combustibles
Corte a medida para sellado estático
Grados documentados3 formulaciones
Temperatura de trabajoSegún grado
Densidad · g/cm³1,26–1,30
Dureza · Shore A (±5)60–70
Identificación del material
- Marca
- SEALPRO®
- Material
- NBR (nitrilo)
- Nombre químico
- Copolímero de acrilonitrilo y butadieno
- Grados documentados
- 400 · 401 · 410
- Formulaciones
- NBR · NBR/SBR
Propiedades físicas por grado
| Propiedad | 400 | 401 | 410 |
|---|---|---|---|
| Composición | NBR | NBR | NBR/SBR |
| Color | Negro | Negro | Negro |
| Densidad · g/cm³ (±0,03) | 1,27 | 1,26 | 1,30 |
| Dureza · Shore A (±5) | 60 | 70 | 70 |
| Tracción mínima · MPa | 10 | 10 | 10 |
| Alargamiento mínimo · % | 350 | 200 | 200 |
| Temperatura de trabajo | −20 a +60 °C | −20 a +60 °C | −30 a +60 °C |
| Servicio | Aceites y combustibles | Aceites y combustibles | Aceites y combustibles |
Los valores corresponden a cada formulación. Las mezclas se identifican por sus elastómeros; no se deben aplicar las propiedades de un grado a otro.
Formatos y tolerancias
- Suministro
- Rollos o planchas cortadas a medida.
- Ancho estándar
- 1.000 o 1.200 mm.
- Largo estándar
- 10 m para espesores de 0,5 a 6 mm; 4,6 m para espesores mayores a 6 mm.
- Ancho y largo
- Tolerancia ±5 %.
- Acabados
- Superficie lisa, impresión textil o antideslizante. Sin refuerzo o con una o más telas, según configuración.
| Espesor (mm) | Tolerancia (mm) | Referencia |
|---|---|---|
| 0,5 a 1,6 | ±0,2 | DIN 7715/5 · P2 |
| 1,7 a 4,0 | ±0,3 | DIN 7715/5 · P2 |
| 4,1 a 6,3 | ±0,4 | DIN 7715/5 · P2 |
| 6,4 a 10,0 | ±0,6 | DIN 7715/5 · P3 |
| 10,1 a 25,0 | ±0,8 | DIN 7715/5 · P3 |
| 25,1 a 40,0 | ±1,0 | DIN 7715/5 · P3 |
| 40,1 a 63,0 | ±1,5 | DIN 7715/5 · P3 |
Propiedades de referencia del elastómero
| Propiedad | Norma | Unidad | Valor |
|---|---|---|---|
| Peso específico | — | g/cm³ | 1,21 |
| Dureza | ASTM D2240 | Shore A | 70 |
| Carga de rotura | ASTM D412 | MPa | 12,0 |
| Alargamiento a la rotura | ASTM D412 | % | 250 |
| Resistencia al desgarro | ASTM D624 Die C | N/mm | 25 |
| Envejecimiento por aire caliente, 70 h a 100 °C | ASTM D573 | ||
| Variación de dureza | Shore A | +5 | |
| Variación de carga de rotura | % | −15 | |
| Variación de alargamiento | % | −25 | |
| Deformación permanente, 22 h a 100 °C (método B) | ASTM D395 | % | ≤ 15 |
| Inmersión en aceites, 70 h a 100 °C | ASTM D471 | ||
| Aceite ASTM n.º 5, variación de volumen | % | +5 | |
| Aceite IRM 903, variación de volumen | % | +12 | |
| Temperatura de trabajo | — | °C | −30 / +140 |
Resistencia química
| Medio | Calificación |
|---|---|
| Ozono | Moderada |
| Ácidos y bases diluidos | Excelente |
| Ácidos y bases concentrados | Buena |
| Hidrocarburos | Excelente |
| Disolventes orgánicos | Buena |
Calificaciones de la ficha técnica del elastómero. Confirmar la compatibilidad de cada formulación con el fluido, la concentración y la temperatura reales.
Industrias y aplicaciones
- Aceites y combustibles
- Empaquetaduras para uniones bridadas
- Sellado estático industrial
Empaquetaduras para uniones bridadas