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Instrumentación analítica de precisión
Se mecaniza en piezas críticas de instrumentación analítica y equipos de precisión.
Plásticos de ingeniería
Plástico PEEK (Polieteretercetona)
Jomar mecaniza el plástico PEEK (polieteretercetona) KETRON de Mitsubishi Chemical: polímero de máxima performance para alta temperatura, resistencia química y exigencias dimensionales en piezas críticas de ingeniería.
Aplicaciones y ventajas técnicas
Servicio continuo sobre 250°C
Mantiene sus propiedades mecánicas sin deformarse a esa temperatura.
Semiconductores y aeroespacial
Se usa en componentes para la industria de semiconductores y aeroespacial.
El de mayor performance de la línea
Es el plástico técnico de más alta performance que trabaja Jomar.
Plásticos de ingeniería
¿Qué es el plástico PEEK KETRON® (polieteretercetona)?
El KETRON PEEK (polieteretercetona) es el plástico técnico de más alta performance de la línea que trabaja Jomar, usado cuando otros materiales técnicos ya no cumplen la exigencia de servicio. Soporta temperaturas continuas sobre 250°C sin deformarse y combina alta resistencia química con estabilidad dimensional bajo carga, por lo que se mecaniza para piezas críticas en semiconductores, aeroespacial, petróleo y gas e instrumentación analítica.
PEEK, polieteretercetona o KETRON®.
Cómo se conoce este material.
- Nombre científico
- PolieteretercetonaTambién poliéter éter cetona, de la familia PAEK.
- Cómo se conoce
- PEEKTambién plástico PEEK, barra de PEEK o plancha de PEEK.
- Marca en Jomar
- KETRON® PEEKGrado KETRON® 1000 PEEK, de Mitsubishi Chemical Group.
Grado KETRON® Mitsubishi Chemical
Un grado de PEEK para la exigencia más alta de la línea. La mayor elongación y tenacidad de toda la familia PEEK.
Ejemplo de aplicación
Válvulas dosificadoras mecanizadas para equipos de procesamiento de carne
Industria destacada · Industria alimentaria
Una válvula dosificadora en procesamiento de carne puede reunir conductos internos complejos, ajustes precisos y ciclos exigentes de limpieza. KETRON® 1000 PEEK permite evaluar esa pieza por su estabilidad dimensional y resistencia química, propiedades relevantes para mecanizar el contorno interior y conservar las superficies funcionales. La selección debe revisar el producto procesado, el protocolo de lavado y las condiciones térmicas. El uso alimentario exige confirmar la documentación del grado concreto y validar el componente terminado en el equipo.
- Criterio de selección
- Estabilidad dimensional y compatibilidad con el proceso y la limpieza de una válvula de geometría exigente.
- Qué verificar
- Químicos, temperatura y ciclos de limpieza, presión, acabado interior, tolerancias y documentación alimentaria específica del grado.
- Qué ofrece Jomar
- Evaluación y mecanizado de piezas PEEK según plano, identificando grado, contornos internos y dimensiones críticas.
- Para cotizar
- Plano o medidas, grado conocido, cantidad, fluido, temperatura, carga y tolerancias críticas. Cotizar por WhatsApp
Qué verificarFicha de producto
Plástico PEEK (Polieteretercetona)
Consulta la ficha de cada modelo para comparar sus propiedades y seleccionar según tu aplicación.
¿Preguntas?
Estas son las cuatro más frecuentes.
Sí. PEEK es la sigla en inglés de poliéter éter cetona, o polieteretercetona. En Jomar lo encuentras como KETRON® 1000 PEEK, de Mitsubishi Chemical Group, en placa, barra maciza, barra perforada y piezas mecanizadas.
KETRON PEEK es el de mayor performance térmica de la línea de Jomar, soportando temperaturas continuas sobre 250°C sin deformarse. Le sigue DURATRON PEI, con servicio continuo sobre 170°C.
Cuando la pieza opera a alta temperatura continua, requiere alta resistencia química simultánea, o exige mantener tolerancia dimensional bajo condiciones donde plásticos técnicos comunes (ERTALON, ERTACETAL) ya ceden.
En semiconductores, aeroespacial, petróleo y gas, e instrumentación analítica de precisión, donde la falla de una pieza representa un costo o riesgo elevado.
